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離心噴霧干燥機(jī)的料液輸送方式直接影響霧化效果與干燥質(zhì)量，穩(wěn)定的輸送能為霧化盤提供均勻料液，不同輸送方式適配不同特性的料液，需結(jié)合實(shí)際需求選擇。
常見(jiàn)的輸送方式包括泵輸送與高位槽輸送。泵輸送通過(guò)螺桿泵或離心泵將料液加壓輸送至霧化盤，可通過(guò)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速控制流量，適用于高粘度或含微小顆粒的料液，能克服輸送過(guò)程中的阻力，保持流量穩(wěn)定。但泵體與料液的接觸需考慮材質(zhì)兼容性，避免腐蝕或污染。
高位槽輸送利用重力差使料液自然流入霧化盤，無(wú)需額外動(dòng)力，適用于低粘度且流動(dòng)性好的料液，能減少因機(jī)械輸送產(chǎn)生的剪切力，保護(hù)料液中的敏感成分。這種方式對(duì)槽體安裝高度有要求，需確保料液液位穩(wěn)定，避免因液位波動(dòng)導(dǎo)致流量變化。
輸送管道的管徑與布局也需配合調(diào)整。管徑過(guò)細(xì)易造成高粘度料液堵塞，管徑過(guò)粗則可能使低粘度料液流速過(guò)慢；管道應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，避免料液在彎道處滯留。此外，輸送前的過(guò)濾裝置可去除料液中的雜質(zhì)，保護(hù)霧化盤不受磨損。
選擇適配的輸送方式，能減少料液輸送過(guò)程中的損耗與波動(dòng)，為后續(xù)霧化干燥提供良好基礎(chǔ)。在實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)料液的粘度、成分等特性，結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模，確定合適的輸送方式，以保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
